焊接直縫鋼管的焊縫要求_焊接直縫鋼管的焊縫要求是什么

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焊接直縫鋼管的焊縫要求一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)，而它的今日更新更是備受矚目。今天，我將與大家分享關(guān)于焊接直縫鋼管的焊縫要求的最新動(dòng)態(tài)，希望能為大家提供一些有用的信息。

文章目錄列表:

1.直縫鋼管
2.鋼管對(duì)接要求
3.雙面埋弧焊直縫鋼管的規(guī)程是怎樣的？
4.焊接鋼管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
5.鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫怎么焊

焊接直縫鋼管的焊縫要求_焊接直縫鋼管的焊縫要求是什么

直縫鋼管

直縫焊管是直焊縫與鋼管縱向平行的鋼管，也被叫做直縫鋼管，通過(guò)彎曲鋼板或帶鋼然后焊接連接點(diǎn)而成。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、壁厚均勻、生產(chǎn)效率高、成本低、其規(guī)格調(diào)整靈活，可滿足不同管徑的要求，從而發(fā)展迅速，經(jīng)常被用于各種工業(yè)生產(chǎn)和城市管道建設(shè)中。

一、直縫焊管加工方式

1、鍛鋼：采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的錘的沖擊力或壓力機(jī)將坯料改成所需形狀和尺寸的壓力加工。

2、擠壓：將金屬放入封閉式擠壓簡(jiǎn)中，在一端施加壓力，從指定的模孔中擠壓出金屬，以獲得相同形狀和尺寸的成品的加工。它經(jīng)常用于生產(chǎn)有色金屬鋼。

3、軋制：通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)輥的間隙（各種形狀）使鋼金屬坯料通過(guò)的壓力加工，由于輥的壓縮，使材料截面減小，長(zhǎng)度增加。

4、拉拔鋼材：是將軋制的金屬坯料（型材、管材、制品等）通過(guò)模孔拉拔成段以減少長(zhǎng)度，經(jīng)常用于冷加工。

二、直縫焊管生產(chǎn)工藝區(qū)分直縫鋼管的生產(chǎn)工藝，可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管兩種：

1、埋弧焊

要對(duì)整個(gè)鋼板進(jìn)行超聲波檢查，然后通過(guò)銑床對(duì)鋼板的兩個(gè)邊緣表面進(jìn)行雙面銑削，利用預(yù)彎?rùn)C(jī)設(shè)備對(duì)板的邊緣進(jìn)行預(yù)彎，使板的邊緣具有符合要求的曲率。在此之后，利用JCO成型機(jī)預(yù)彎曲鋼板，將一半鋼板壓成J形，沖壓后將另一半壓成C形，最后形成一個(gè)開(kāi)放的O形。

成型的直縫焊鋼管采用氣體保護(hù)焊（MAG）連續(xù)焊接，縱向多絲埋弧焊（至多四絲）焊接直縫鋼管的內(nèi)側(cè)，縱向多絲埋弧焊用于埋弧焊鋼管外側(cè)面的焊接。

2、高頻焊接

高頻焊接是交流電荷、電磁感應(yīng)原理在導(dǎo)體中的渦流熱流效應(yīng)和蒙皮效應(yīng)，將焊縫邊緣鋼加熱至熔化狀態(tài)，然后采用輥擠壓工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)接焊縫的晶間組合，從而達(dá)到焊接目的。高頻焊接屬于感應(yīng)焊接。也可稱之為壓力基焊，不需要焊接填充材料，焊接時(shí)無(wú)飛濺，焊接熱影響面積窄，焊接后成形美觀，焊接力學(xué)性能良好。

三、直縫焊管質(zhì)量檢測(cè)

直縫焊管從原材料到焊接再到成品都會(huì)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的檢測(cè)，以確保每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，鋼管焊接后會(huì)依次進(jìn)行次超聲波探傷（主要是兩側(cè)焊縫和母材的探傷）、次X射線探傷（以保證探傷的靈敏度）、直徑膨脹和水壓試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)機(jī)會(huì)的自動(dòng)記錄保存）。加工合格的直縫鋼管，會(huì)進(jìn)行第二次超聲波探傷、第二次X射線探傷、管子末端磁粉檢驗(yàn)等檢驗(yàn)過(guò)程，完成整個(gè)加工過(guò)程。

1、射線探傷：射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷，射線檢驗(yàn)經(jīng)常用于檢驗(yàn)焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

2、超聲波探傷：在金屬以以及其它均勻介質(zhì)傳播中，由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì)產(chǎn)生反射，可用于內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置，但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗(yàn)配合使用。

四、直縫焊管使用領(lǐng)域

直縫焊管在日常當(dāng)中，有著十分廣泛的應(yīng)用，如：自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)等領(lǐng)域。雖然大部分直縫焊管在生活中很少看見(jiàn)，但在工業(yè)和人們生活中，直縫焊管有著重要的角色：

1、輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等低壓流體用途；

2、適用于建筑、機(jī)械、交通、航空、石油開(kāi)采等行業(yè)的各種結(jié)構(gòu)；

3、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)管適用于大型場(chǎng)館、橋梁、電視塔、高層建筑、工業(yè)廠房等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

在城市化的快速發(fā)展下，直縫鋼管占據(jù)著非常重要的位置，像在天然氣、橋梁、海洋輸出、打樁和鋼結(jié)構(gòu)等管道工程中都有著杰出的貢獻(xiàn)，在鋼結(jié)構(gòu)中，在建筑工地、施工現(xiàn)場(chǎng)等方面發(fā)揮著不同的作用。

鋼管對(duì)接要求

焊縫質(zhì)量分為一、二、三等3個(gè)等級(jí)。

其中一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，以此類推。

一級(jí)焊縫質(zhì)量要求焊縫不得存在未滿焊、根部收縮、咬邊和接頭不良的等缺陷。

一級(jí)和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。

三級(jí)焊縫只要符合上述二級(jí)外觀相對(duì)略低一點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)即可。

鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫要求：

一級(jí)焊縫要求對(duì)'每條焊縫長(zhǎng)度的100%'進(jìn)行超聲波探傷；二級(jí)焊縫要求對(duì)'每條焊縫長(zhǎng)度的20%'進(jìn)行抽檢，且不小于200mm進(jìn)行超聲波探傷。

一級(jí)、二級(jí)焊縫均為全焊透的焊縫，并不允許存在如表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;一級(jí)、二級(jí)焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度均與母材相同。

焊縫金屬冷卻后，即將兩個(gè)焊件連接成整體。焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對(duì)接焊縫常用于板件和型鋼的拼接；角焊縫常用于搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應(yīng)用較少，僅為了減小焊件搭接長(zhǎng)度才考慮采用。

雙面埋弧焊直縫鋼管的規(guī)程是怎樣的？

鋼管對(duì)接要求：

1、焊口位置應(yīng)避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)，且便于施焊以以及焊后熱處理。

2、焊件組對(duì)前坡口以以及其內(nèi)外層表面不小于15mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，并露出金屬光澤，且不得有裂紋、夾層等缺陷。

3、焊件組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過(guò)厚度的10%，且對(duì)接單面焊不得大于1mm，對(duì)接雙面焊不得大于3mm。

4、焊接件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械，也可采用氧乙炔焰熱加工，但必須去除坡口表面的氧化皮、熔渣以以及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。

5、焊件組對(duì)的坡口形式以以及對(duì)口間隙，復(fù)合設(shè)計(jì)圖紙要求以以及《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工以以及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。

擴(kuò)展資料

鋼管規(guī)格：

1、規(guī)格：螺旋鋼管的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類代號(hào) ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度以以及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。

我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。供貨長(zhǎng)度分定尺和倍尺二種。我國(guó)出口螺紋鋼定尺挑選范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺挑選范圍為3.5～10m。

2、外觀質(zhì)量：

表面質(zhì)量：

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等。

外形尺寸偏差允許值 :

螺紋鋼的彎曲度以以及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。如我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直條鋼筋的彎曲度不大于6mm/m，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.6%。

百度百科—鋼管

焊接鋼管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

板探：用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；2.

銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；3.

預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；4.

成型：在JCO成型機(jī)上將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成'J'形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成'C'形，最后形成開(kāi)口的'O'形5.

預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；6.

內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為五絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；7.

外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；8.

超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫以以及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查；9.

X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；10.

擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；11.

水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；12.

倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；13.

超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；14.

X射線檢查Ⅱ：對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；15.

管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；16.

防腐和涂層：合格后的鋼管用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。華洋鋼管phone：一、三、七、三、一、七、3、4、、9、9、6。

鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫怎么焊

在我國(guó)建筑中有非常多的建筑標(biāo)準(zhǔn)。人們?cè)谛藿ǖ臅r(shí)候不能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的話，一般在評(píng)測(cè)的時(shí)候會(huì)被認(rèn)定為不合格。國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)的存在，也是為了讓各種建筑的建設(shè)有了規(guī)范，能夠減少更加多的安全隱患。而焊接鋼管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的存在，也是出于類似的考慮。焊接鋼管在建設(shè)當(dāng)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，焊接的鋼管能否達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)算著建筑物的安全性怎么樣。接下來(lái)，小編就來(lái)和大家一起了解一下焊接鋼管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

概念

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以以以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為若干品種。

標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3091-2001(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。經(jīng)常用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為：Q235A級(jí)鋼。

GB/T14291-2006(礦用流體輸送焊接鋼管)。經(jīng)常用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。經(jīng)常用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。

GB/T12770-2002(機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管)。經(jīng)常用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾以以及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。經(jīng)常用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

另有，裝飾用焊接不銹鋼管(GB/T?18705-2002)，建筑裝飾用不銹鋼焊接管材(JG/T?3030-1995)，低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管(GB/T?3091-2001)，以以以及換熱器用焊接鋼管(YB4103-2000)。

總結(jié)：不同情形中的鋼管焊接要求，焊接鋼管有不同的標(biāo)準(zhǔn)。之所以要有不同的標(biāo)準(zhǔn)，是因?yàn)槲ㄓ羞@樣做，才能使焊接鋼管才能程度地滿足當(dāng)?shù)氐氖褂眯枨蟆８魑灰私馇宄嚓P(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，然后再的使用需求來(lái)對(duì)鋼管進(jìn)行焊接。安全在于大家，標(biāo)準(zhǔn)存在心中。希望大家能夠重視標(biāo)準(zhǔn)、用好標(biāo)準(zhǔn)，按照視焊接鋼管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行。

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鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫的要求：

1、鋼管管壁縱縫，壩內(nèi)彈性墊層管的環(huán)縫，廠房?jī)?nèi)明管（指不埋于混凝土內(nèi)的鋼管）環(huán)縫，預(yù)留環(huán)縫，湊和節(jié)合攏環(huán)縫。

2、岔管管壁縱縫、環(huán)縫，岔管加強(qiáng)構(gòu)件的對(duì)接焊縫，加強(qiáng)構(gòu)件與管壁相接處的組合焊縫。

3、伸縮接內(nèi)外套管、壓圈環(huán)的縱縫、外套管與端板、壓圈環(huán)與端板的連接焊縫。

4、悶頭焊縫以以及悶頭與管壁的連接焊縫。

擴(kuò)展資料：

各等級(jí)焊縫的要求：

1、一級(jí)焊縫要求對(duì)‘每條焊縫長(zhǎng)度的100%’進(jìn)行超聲波探傷。

2、二級(jí)焊縫要求對(duì)‘每條焊縫長(zhǎng)度的20%’進(jìn)行抽檢，且不小于200mm進(jìn)行超聲波探傷。

3、一級(jí)、二級(jí)焊縫均為全焊透的焊縫，并不允許存在如表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。

4、一級(jí)、二級(jí)焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度均與母材相同。

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